Primjena visokopreciznog mjerača izvora u ispitivanju masovne proizvodnje dioda

Dioda je elektronički uređaj izrađen od poluvodičkih materijala (silicij, selen, germanij itd.). Ima jednosmjernu vodljivost, to jest, kada se na anodu diode primijeni napon naprijed, dioda se uključuje. Kada se na anodu i katodu primijeni obrnuti napon, dioda se gasi. Diode se široko koriste. Konkretno, u raznim elektroničkim krugovima, diode su razumno spojene s komponentama kao što su otpornici, kondenzatori i induktori kako bi formirale krugove s različitim funkcijama, koje mogu ostvariti višestruke funkcije kao što su ispravljanje izmjenične struje, otkrivanje moduliranih signala, ograničavanje amplitude i stezanje, i stabilizacija napona napona napajanja. Bilo u uobičajenim radijskim krugovima ili u drugim kućanskim aparatima ili industrijskim upravljačkim krugovima, mogu se pronaći tragovi dioda.

Postoji velika razlika između testa serijske proizvodnje dioda i testa dioda u laboratorijskim uvjetima. Prvo, veličina serije industrijskog testiranja je velika, a ispitni instrument u prosjeku testira desetke tisuća dioda svaki dan. Cijena pakiranih dioda na globalnom tržištu općenito je niža, a samo velika proizvodnja može postići visoku propusnost kako bi proizvođači bili profitabilni. Stoga je instrument potreban za postizanje kontinuiranog i brzog ispitivanja. Drugo, ispitni instrument mora imati određeni stupanj svestranosti, biti u mogućnosti testirati različite vrste pakiranih dioda i moći promijeniti tip u bilo kojem trenutku. Treće, potrebno je primijeniti napon ili struju strogo u skladu s uvjetima ispitivanja kako bi se osigurala određena točnost ispitivanja. Stoga je ispitni sustav za zapakirane diode integrirani potpuno automatski sustav, koji može izvršiti niz zadataka od dodavanja, slaganja, testiranja, sitotiska do pakiranja dioda. Tijekom cijelog testa nije potrebna ručna intervencija.

Sustav za ispitivanje dioda sastoji se od dva dijela. Jedan dio je upravljački stroj (manipulator, armatura, transporter, itd.), koji uglavnom upravlja cijelim procesom dioda od punjenja do pakiranja. Drugi dio je NGI visokoprecizni digitalni mjerač izvora, koji se koristi za postavljanje ispitnih uvjeta za ispitivanje glavnih parametara diode kao što su napon uključenog stanja (VF), obrnuti napon proboja (VR) i struja curenja ( IR), a ima i funkcije kao što su ocjenjivanje i aranžiranje.

NGI N2600 serija visokopreciznog digitalnog mjerača izvora radi u četiri kvadranta, integrirajući šest funkcija izvora napona, izvora struje, digitalnog multimetra (I/V/R mjerenje) i opterećenja. Raspon mjerenja pokriva 200V do 1μV, 1A do 10pA, 200MΩ do 10μΩ, a rezolucija mjerenja doseže 6.5 znamenki. Ima ugrađeni način rada za skeniranje, digitalni IO, granični test, sinkroni okidač, generator signala, kalkulator funkcija i druge funkcije, te pruža besplatni standardni računalni softver za kontrolu, koji je savršeno prikladan za testiranje serijske proizvodnje pakiranih dioda.

Stol za mjerenje digitalnih izvora serije N2600 visoke preciznosti opremljen je s 10 digitalnih IO priključaka. Digitalni IO signal može se koristiti za povezivanje s manipulatorom za upravljanje manipulatorom za izvođenje testa polariteta i ocjenjivanja diode. Diode se mogu klasificirati u razine neispravnosti proizvoda putem ispitivanja električnih performansi, koje se općenito dijele na četiri razine: AAA, AA, A i D. Neispravni proizvodi eliminiraju se stupnjevanim pregledom, a proizvođač ih može isporučiti prema potrebama kupaca. Izlazni signal svakog digitalnog IO priključka izvornog mjerača predstavlja neku vrstu informacije, kao što je "ispravan uređaj", "oštećeni uređaj", "rotirajući uređaj", itd. Dioda ili paket dioda se postavljaju u ispitni uređaj i spajaju na izlaz mjerača izvora. Ovisno o paketu dioda, neke diode su fotoosjetljive. Kako bi se spriječile štetne struje, općenito se koristi komora za ispitno okruženje koja može zaštititi diodu od svjetla. Mjerač izvora daje prednaponsku ili strujnu prednapon na diodu i dovršava mjerenje, uspoređuje rezultat mjerenja s prethodno postavljenom ekstremnom vrijednošću i donosi procjenu prolaza ili neuspjeha.

● Proces ispitivanja sinkronog okidanja brojila s više izvora

1. Operater šalje radnu uputu putem glavnog računala klikom na gumb "Pokreni testiranje", čekajući da pokretna traka, robot i učvršćenje ubace proizvodnu seriju dioda.
2. Glavno računalo šalje upute putem LAN-a za kontrolu N2600 izvornog mjerača kako bi počeo raditi.
3. Mjerač izvora N2600 čeka signal pokretanja testa početka (SOT) od robota.
4. Robot šalje SOT okidački signal izvornom mjeraču N2600, pokazujući da su sve diode spremne za sinkrono testiranje.
5.Mjerač višestrukih izvora N2600 sinkronizirano se pokreće za izvođenje testova polariteta. Ako je test polariteta diode pozitivan, tada višestruki mjerači izvora N2600 nastavljaju funkcionalni test (korak 6). Ako je test polariteta diode obrnut, pošaljite digitalni IO signal robotu da rotira uređaj i vrati se na korak 4. (Kada je test polariteta obrnut, uređaj se također može rotirati bez rotacije. Budući da mjerač izvora N2600 radi u četiri kvadranta, izlazni smjer napona i struje može se kontrolirati softverom kako bi se postigao test, štedeći vrijeme rada robota koji rotira uređaj)
6. Kada je polaritet diode pozitivan, mjerač izvora N2600 izvodi funkcionalni test diode prema redoslijedu naznačenom u programu za testiranje, donosi kvalificiranu prosudbu i sprema podatke svakog testa.
7. Mjerač izvora N2600 šalje digitalni IO signal robotu za ocjenjivanje i razvrstavanje i šalje signal za kraj testa (EOT) robotu za rad u kutiji i sprema podatke o proizvodu za svaku kutiju.
8. Pričekajte sljedeću seriju testa napajanja dioda i automatski ponovite gornje testne korake.